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闆式換熱器與管殼式換熱器的比較

        1、傳熱系數高由于不同的波紋闆相互倒置,構成複雜的流道,使流體在波紋闆間流道内呈旋轉三維流動,能在較低的雷諾數(一般Re=50~200)下産生紊流,所以傳熱系數高,一般認為是管殼式的3~5倍。
        2、對數平均溫差大,末端溫差小
        在管殼式換熱器中,兩種流體分别在管程和殼程内流動,總體上是錯流流動,對數平均溫差修正系數小,而闆式換熱器多是并流或逆流流動方式,其修正系數也通常在0.95左右,此外,冷、熱流體在闆式換熱器内的流動平行于換熱面、無旁流,因此使得闆式換熱器的末端溫差小,對水換熱可低于1℃,而管殼式換熱器一般為5℃。
        3、占地面積小
        闆式換熱器結構緊湊,單位體積内的換熱面積為管殼式的2~5倍,也不像管殼式那樣要預留抽出管束的檢修場所,因此實現同樣的換熱量,闆式換熱器占地面積約為管殼式換熱器的1/5~1/8。
        4、容易改變換熱面積或流程組合,隻要增加或減少幾張闆,可以達到增加或減少換熱面積的目的;改變闆片排列或替換幾張闆片,可以達到所要求的流程組合,适應新的換熱工況,而管殼式換熱器的傳熱面積不可能增加。
        5、重量輕
        闆式換熱器的闆片厚度為0.4~0.8mm,而管殼式換熱器的換熱管的厚度為2.0~2.5mm,管殼式的殼體比闆式換熱器的框架重得多,闆式換熱器一般隻有管殼式重量的1/5左右。
        6、價格低
        采用相同材料,在相同換熱面積下,闆式換熱器價格比管殼式約低百分之四十到百分之六十。
        7、制作方便
        闆式換熱器的傳熱闆是采用沖壓加工,标準化程度高,并可大批生産,管殼式換熱器一般采用手工制作。
        8、容易清洗
        框架式闆式換熱器隻要松動壓緊螺栓,可以松開闆束,卸下闆片進行機械清洗,這對需要經常清洗設備的換熱過程方便。
        9、熱損失小
        闆式換熱器隻有傳熱闆的外殼闆暴露在大氣中,因此散熱損失可以忽略不計,也不需要保溫措施。而管殼式換熱器熱損失大,需要隔熱層。
        10、容量較小
        是管殼式換熱器的百分之十到百分之二十。
        11、單位長度的壓力損失大
        由于傳熱面之間的間隙較小,傳熱面上有凹凸,因此比傳統的光滑管的壓力損失大。
        12、不易結垢
        由于内部充分湍動,所以不易結垢,其結垢系數為管殼式換熱器的1/3~1/10。
        13、工作壓力不宜過大,介質溫度不宜過高,有可能洩露
        闆式換熱器采用密封墊密封,工作壓力一般不宜超過2.5MPa,介質溫度應在低于250℃以下,否則有可能洩露。
        14、易堵塞
        由于闆片間通道窄,一般隻有2~5mm,當換熱介質含有較大顆粒或纖維物質時,容易堵塞闆間通道。
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